مع اقتراب عطلة نهاية الأسبوع، فريق الهندسة لدينا في معدات الذكاء كوتيك هو عميق في التعاون النشط مع المتخصصين الهندسة عملائنا.
سوياً، نحن نقوم بتحسين المخططات التقنية الشاملة و معايير التصميمخط طلاء الحاوية BESS (نظام تخزين الطاقة في البطارية).
يمثل هذا المشروع خطوة كبيرة إلى الأمام في التشطيب الصناعي الآلي، مصمم خصيصًا لتلبية المتطلبات الصارمة لتصنيع تخزين الطاقة على نطاق واسع.
يقع المشروع حاليًا في مرحلة تحسين نشطة ، حيث يعمل كلا الفريقين الهندسيين عن كثب لمراجعة تكوينات التخطيط وكفاءات الحرارة وتدفقات عمل العملية.
1أبعاد قطعة العمل: مصممة لاستيعاب الهياكل القياسية الكبيرة في L6058 × W2438 × H2591 (ملم).
2قدرة الحمل: مصممة لأقصى أوزان قطعة العمل تصل إلى 2500 كجم باستخدام حمل سلسلة مربع سحب قوي.
3إيقاع الإنتاج: استهداف معدل إنتاج محسّن من 20 مجموعة في 12 ساعة.
4النظم الحرارية والبيئية: دمج أفران التسخين بالغاز الطبيعي (مع مناطق عالية درجة الحرارة تصل إلى 220 درجة مئوية) إلى جانب معالجات الغازات النفايات المتعددة المراحل المتقدمة ، والتي تجمع بين التصفية الجافة ،إزالة الكربون النشط، والاحتراق التحفيزي، وتقنيات RTO (التأكسيد الحراري التجديدي).
إن تصميم خط طلاء وتقوية عالي الأداء لحاويات BESS يتطلب موازنة عوامل معقدة متعددة:
1.التخطيط المكاني الدقيق: دمج التصفيح الآلي، غرف الرش متعددة المراحل (مع روبوتات تجويف داخلية وأجهزة تناوب)وغرف التبريد في تسلسل سلس.
2الامتثال البيئي الصارم: ضمان أنظمة عالية الكفاءة لمعالجة المواد الكيميائية المتطايرة التعامل بفعالية مع غازات العادم ذات الحجم الكبير مع الحفاظ على معايير توفير الطاقة الصارمة.
3مراقبة جودة صارمة: دمج محطات خاصة لمعالجة ما بعد ، مثل مناطق الطابع الآلي وغرف اختبار الأمطار ،لضمان ضغط الماء في الحاوية ومتانة الهيكل في البيئات الخارجية.
عملية تصميمنا المتكررة لا تزال مستمرة بينما ندفع إلى أعلى معايير الكفاءة التشغيلية وجودة الطلاء.ابقوا على اتصال للحصول على المزيد من التحديثات حيث أن هذا الحل التصنيعي المتقدم يقترب من النهائي.
مع اقتراب عطلة نهاية الأسبوع، فريق الهندسة لدينا في معدات الذكاء كوتيك هو عميق في التعاون النشط مع المتخصصين الهندسة عملائنا.
سوياً، نحن نقوم بتحسين المخططات التقنية الشاملة و معايير التصميمخط طلاء الحاوية BESS (نظام تخزين الطاقة في البطارية).
يمثل هذا المشروع خطوة كبيرة إلى الأمام في التشطيب الصناعي الآلي، مصمم خصيصًا لتلبية المتطلبات الصارمة لتصنيع تخزين الطاقة على نطاق واسع.
يقع المشروع حاليًا في مرحلة تحسين نشطة ، حيث يعمل كلا الفريقين الهندسيين عن كثب لمراجعة تكوينات التخطيط وكفاءات الحرارة وتدفقات عمل العملية.
1أبعاد قطعة العمل: مصممة لاستيعاب الهياكل القياسية الكبيرة في L6058 × W2438 × H2591 (ملم).
2قدرة الحمل: مصممة لأقصى أوزان قطعة العمل تصل إلى 2500 كجم باستخدام حمل سلسلة مربع سحب قوي.
3إيقاع الإنتاج: استهداف معدل إنتاج محسّن من 20 مجموعة في 12 ساعة.
4النظم الحرارية والبيئية: دمج أفران التسخين بالغاز الطبيعي (مع مناطق عالية درجة الحرارة تصل إلى 220 درجة مئوية) إلى جانب معالجات الغازات النفايات المتعددة المراحل المتقدمة ، والتي تجمع بين التصفية الجافة ،إزالة الكربون النشط، والاحتراق التحفيزي، وتقنيات RTO (التأكسيد الحراري التجديدي).
إن تصميم خط طلاء وتقوية عالي الأداء لحاويات BESS يتطلب موازنة عوامل معقدة متعددة:
1.التخطيط المكاني الدقيق: دمج التصفيح الآلي، غرف الرش متعددة المراحل (مع روبوتات تجويف داخلية وأجهزة تناوب)وغرف التبريد في تسلسل سلس.
2الامتثال البيئي الصارم: ضمان أنظمة عالية الكفاءة لمعالجة المواد الكيميائية المتطايرة التعامل بفعالية مع غازات العادم ذات الحجم الكبير مع الحفاظ على معايير توفير الطاقة الصارمة.
3مراقبة جودة صارمة: دمج محطات خاصة لمعالجة ما بعد ، مثل مناطق الطابع الآلي وغرف اختبار الأمطار ،لضمان ضغط الماء في الحاوية ومتانة الهيكل في البيئات الخارجية.
عملية تصميمنا المتكررة لا تزال مستمرة بينما ندفع إلى أعلى معايير الكفاءة التشغيلية وجودة الطلاء.ابقوا على اتصال للحصول على المزيد من التحديثات حيث أن هذا الحل التصنيعي المتقدم يقترب من النهائي.
