|
| موك: | 1 |
| السعر: | USD2000-USD10000/SET |
| التعبئة والتغليف القياسية: | مع فيلم منتظم والكرتون |
| فترة التسليم: | بعد 15 يومًا من الإيداع |
| طريقة الدفع: | تي/تي |
| القدرة على التوريد: | 500 مجموعة / شهر |
1.خط طلاء مسحوق تلقائي مخصص مع نظام ناقل فوقي.
استكشف خط الطلاء الآلي لـ (كوتتك) المصمم للطلاء الصناعي عالي الكفاءة مع أنظمة ناقلات متقدمة واسترداد الإعصاراتصل بنا للحصول على حلول طلاء مخصصة.
رفع الإنتاج: حل تلقائي مخصص لطلاء المسحوق لشركة RFL، بنغلاديش
في "كوتتك" للمعدات الذكية، نحن نفهم أن كل منشأة تصنيع لديها متطلبات فريدة من نوعها في المجال والإنتاج.فريقنا الهندسي صمم ونشر، خط طلاء مسحوق أوتوماتيكي بالكامل لمشروع تصنيع كبير لمجموعة RFL في بنغلاديش.
هذا التخطيط ثلاثي الأبعاد يدل على التزامنا بتعظيم مساحة الأرضية مع توفير التشطيب عالي الجودة دون انقطاع.
2. ️ أبرز النظام و العقلانية الهندسية
يتحول جوهر هذا التصميم المخصص حول تدفق المواد عالية الكفاءة والمتواصلة، تم تصميمها بعناية لتقليل التعامل اليدوي وزيادة الإنتاج اليومي:
1خط ناقل فوقي محسّن: يعمل نظام المسارات الصفراء كشريان رئيسي للمصنع. قمنا بتصميم مسار ناقل لربط محطة التحميل بسلاسة،كابينة طلاء المسحوق الآلي، فرن التجفيف، ومنطقة التفريغ / التبريد. هذه الحلقة المستمرة تقلل من اختناقات وتضمن وتيرة إنتاج ثابتة.
2بيئة غرفة نظيفة مغلقة: لضمان النهاية السليمة ، يتم تغطية منطقة الطلاء الأساسية في مقصورة شفافة خالية من الغبار.هذا يمنع الملوثات الخارجية من التأثير على صلابة مسحوق.
3.نظام استرداد الإعصار المتقدم: يتم وضع منفصل الإعصار عالية الكفاءة ونظام المرشح المركزي لالتقاط المسحوق المفرط.هذا لا يحتفظ فقط بمساحة العمل نظيفة ولكن أيضا إعادة تدوير ما يصل إلى 98٪ من المسحوق، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف المواد لعملائنا.
4تخطيط ذكية و إرغونوميات: كما هو موضح في التصميم ، يتم وضع مناطق مخصصة مع حاويات و شاحنات حاويات هيدروليكية بشكل استراتيجي في مناطق التحميل والتفريغ.هذا التخطيط الايرغونومي يقلل من تعب العامل ويعجل نقل القطع المطلية إلى المستودع.
3الجدول الفني الرئيسي
| منطقة النظام الرئيسية | المعلمات | المواصفات / القيمة | الوحدة |
| لمحة عامة عن النظام | نوع النظام | خط طلاء مسحوق تلقائي مصمم خصيصاً | - |
| قدرة المعالجة | حوالي 120-180 صندوقًا في الساعة (متغير) | صناديق/ساعة | |
| الحجم الأقصى لقطع العمل | (L) 600 x (W) 400 x (H) 800 (صندوق نموذجي) | ملم | |
| الحد الأقصى لوزن القطعة | 25 | كيلوغرام لكل معلق | |
| البصمة الإجمالية | (L) 18000 × (W) 6500 × (H) 4،500 | ملم | |
| طاقة النظام الكلية | حوالي 90 (في ذروة الحمل، خيار الفرن الكهربائي) | كيلوواط | |
| نظام النقل | نوع الحامل | ناقل السلسلة الجوية الثقيلة | - |
| نوع محرك السلسلة | محرك تردد متغير (VFD) لتحكم السرعة | - | |
| (هانجر بيتش) | 600 (يمكن تعديلها) | ملم | |
| سرعة الناقل | 0.8 - 1.8 (مدى متغير) | م/دقيقة | |
| حجرة الطلاء | مواد الحجرة | إطار الالومنيوم للطحن و الزجاج المقاوم 10 ملم | - |
| نظام الأتمتة | الروبوتات ذات الـ 6 محاور مع 8 أسلحة آلية | - | |
| مستوى الإضاءة | ≥800 | لوكس | |
| حجم تدفق الهواء | حوالي 14 سنة000 | م3/ساعة | |
| نظام الاسترداد | طريقة الاسترداد | إعصار متعدد المراحل عالي الكفاءة + فلتر بعد | - |
| معدل الاسترداد | ≥97.5% | - | |
| سعة الحافلة | حوالي 200 (للمسحوقات الطازجة والمعاد تدويرها) | لترات | |
| طلاء الفرن | نوع الفرن | فرن نفق إعادة التدوير الهوائي المغلق | - |
| مصدر التدفئة | الكهربائية (حارقة الغاز/الزيت الاختيارية) | - | |
| نطاق الحرارة | البيئة - 220 (العمل 180-200) | °C | |
| توحيد درجة الحرارة | ±5 | °C | |
| طاقة التدفئة | 65 (خيار كهربائي) | كيلوواط | |
| المراقبة والسلامة والصحة | المراقب الرئيسي | سي سي إم سي من سيمنز مع واجهة اتصال بشاشة 10 بوصة | - |
| الميزات الأمنية | الأبواب المتداخلة، محطات الطوارئ المتعددة، خلية الحمولة | - | |
| الضمان الصحي والاجتماعي المتكامل | فوهات مكافحة الحرائق المرئية، علبة الإسعافات الأولية على المنصة | - |
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
|
|
| موك: | 1 |
| السعر: | USD2000-USD10000/SET |
| التعبئة والتغليف القياسية: | مع فيلم منتظم والكرتون |
| فترة التسليم: | بعد 15 يومًا من الإيداع |
| طريقة الدفع: | تي/تي |
| القدرة على التوريد: | 500 مجموعة / شهر |
1.خط طلاء مسحوق تلقائي مخصص مع نظام ناقل فوقي.
استكشف خط الطلاء الآلي لـ (كوتتك) المصمم للطلاء الصناعي عالي الكفاءة مع أنظمة ناقلات متقدمة واسترداد الإعصاراتصل بنا للحصول على حلول طلاء مخصصة.
رفع الإنتاج: حل تلقائي مخصص لطلاء المسحوق لشركة RFL، بنغلاديش
في "كوتتك" للمعدات الذكية، نحن نفهم أن كل منشأة تصنيع لديها متطلبات فريدة من نوعها في المجال والإنتاج.فريقنا الهندسي صمم ونشر، خط طلاء مسحوق أوتوماتيكي بالكامل لمشروع تصنيع كبير لمجموعة RFL في بنغلاديش.
هذا التخطيط ثلاثي الأبعاد يدل على التزامنا بتعظيم مساحة الأرضية مع توفير التشطيب عالي الجودة دون انقطاع.
2. ️ أبرز النظام و العقلانية الهندسية
يتحول جوهر هذا التصميم المخصص حول تدفق المواد عالية الكفاءة والمتواصلة، تم تصميمها بعناية لتقليل التعامل اليدوي وزيادة الإنتاج اليومي:
1خط ناقل فوقي محسّن: يعمل نظام المسارات الصفراء كشريان رئيسي للمصنع. قمنا بتصميم مسار ناقل لربط محطة التحميل بسلاسة،كابينة طلاء المسحوق الآلي، فرن التجفيف، ومنطقة التفريغ / التبريد. هذه الحلقة المستمرة تقلل من اختناقات وتضمن وتيرة إنتاج ثابتة.
2بيئة غرفة نظيفة مغلقة: لضمان النهاية السليمة ، يتم تغطية منطقة الطلاء الأساسية في مقصورة شفافة خالية من الغبار.هذا يمنع الملوثات الخارجية من التأثير على صلابة مسحوق.
3.نظام استرداد الإعصار المتقدم: يتم وضع منفصل الإعصار عالية الكفاءة ونظام المرشح المركزي لالتقاط المسحوق المفرط.هذا لا يحتفظ فقط بمساحة العمل نظيفة ولكن أيضا إعادة تدوير ما يصل إلى 98٪ من المسحوق، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف المواد لعملائنا.
4تخطيط ذكية و إرغونوميات: كما هو موضح في التصميم ، يتم وضع مناطق مخصصة مع حاويات و شاحنات حاويات هيدروليكية بشكل استراتيجي في مناطق التحميل والتفريغ.هذا التخطيط الايرغونومي يقلل من تعب العامل ويعجل نقل القطع المطلية إلى المستودع.
3الجدول الفني الرئيسي
| منطقة النظام الرئيسية | المعلمات | المواصفات / القيمة | الوحدة |
| لمحة عامة عن النظام | نوع النظام | خط طلاء مسحوق تلقائي مصمم خصيصاً | - |
| قدرة المعالجة | حوالي 120-180 صندوقًا في الساعة (متغير) | صناديق/ساعة | |
| الحجم الأقصى لقطع العمل | (L) 600 x (W) 400 x (H) 800 (صندوق نموذجي) | ملم | |
| الحد الأقصى لوزن القطعة | 25 | كيلوغرام لكل معلق | |
| البصمة الإجمالية | (L) 18000 × (W) 6500 × (H) 4،500 | ملم | |
| طاقة النظام الكلية | حوالي 90 (في ذروة الحمل، خيار الفرن الكهربائي) | كيلوواط | |
| نظام النقل | نوع الحامل | ناقل السلسلة الجوية الثقيلة | - |
| نوع محرك السلسلة | محرك تردد متغير (VFD) لتحكم السرعة | - | |
| (هانجر بيتش) | 600 (يمكن تعديلها) | ملم | |
| سرعة الناقل | 0.8 - 1.8 (مدى متغير) | م/دقيقة | |
| حجرة الطلاء | مواد الحجرة | إطار الالومنيوم للطحن و الزجاج المقاوم 10 ملم | - |
| نظام الأتمتة | الروبوتات ذات الـ 6 محاور مع 8 أسلحة آلية | - | |
| مستوى الإضاءة | ≥800 | لوكس | |
| حجم تدفق الهواء | حوالي 14 سنة000 | م3/ساعة | |
| نظام الاسترداد | طريقة الاسترداد | إعصار متعدد المراحل عالي الكفاءة + فلتر بعد | - |
| معدل الاسترداد | ≥97.5% | - | |
| سعة الحافلة | حوالي 200 (للمسحوقات الطازجة والمعاد تدويرها) | لترات | |
| طلاء الفرن | نوع الفرن | فرن نفق إعادة التدوير الهوائي المغلق | - |
| مصدر التدفئة | الكهربائية (حارقة الغاز/الزيت الاختيارية) | - | |
| نطاق الحرارة | البيئة - 220 (العمل 180-200) | °C | |
| توحيد درجة الحرارة | ±5 | °C | |
| طاقة التدفئة | 65 (خيار كهربائي) | كيلوواط | |
| المراقبة والسلامة والصحة | المراقب الرئيسي | سي سي إم سي من سيمنز مع واجهة اتصال بشاشة 10 بوصة | - |
| الميزات الأمنية | الأبواب المتداخلة، محطات الطوارئ المتعددة، خلية الحمولة | - | |
| الضمان الصحي والاجتماعي المتكامل | فوهات مكافحة الحرائق المرئية، علبة الإسعافات الأولية على المنصة | - |
