| موك: | 1 |
| السعر: | USD8000-USD12000/SET |
| التعبئة والتغليف القياسية: | مع فيلم منتظم والكرتون |
| فترة التسليم: | بعد 15 يومًا من الإيداع |
| طريقة الدفع: | تي/تي |
| القدرة على التوريد: | 30 مجموعة / شهر |
كابينة رش الخبز بالأشعة تحت الحمراء الصناعية | كابينة طلاء سريعة المعالجة | كوات تك
قم بزيادة كفاءة الإنتاج إلى أقصى حد من خلال كابينة رش المعالجة الصناعية بالأشعة تحت الحمراء. يتميز بتدفئة بالأشعة تحت الحمراء موفرة للطاقة، وتوزيع متساوي لدرجة الحرارة، وتصميم هيكلي عالي التحمل.
نظرة عامة على المنتج
لقد تم تصميمها للتطبيقات الصناعية ذات الإنتاجية العالية، فإن كابينة الرش المتميزة هذه تدمج تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة المتقدمة. على عكس مواقد الديزل أو الغاز التقليدية، يقوم نظام الخبز بالأشعة تحت الحمراء بتسخين الركيزة المطلية مباشرة، مما يقلل بشكل كبير من أوقات المعالجة، ويقلل من استهلاك الطاقة، ويقدم لمسة نهائية خالية من العيوب تشبه المرآة. مثالية لقطع غيار السيارات والآلات الصناعية وتصنيع الأثاث.
الميزات الرئيسية
1. تقنية المعالجة السريعة: توفر مصابيح الأشعة تحت الحمراء حرارة فورية، مما يقلل من وقت التجفيف بنسبة تصل إلى 50% مقارنة بالتسخين الحراري.
2. كفاءة استخدام الطاقة: يؤدي التسخين المباشر إلى الركيزة إلى إلغاء الحاجة إلى تسخين الكتلة الهوائية للمقصورة بالكامل، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف التشغيل.
3.التحكم في المناطق: تسمح المفاتيح المستقلة لمجموعات المصابيح المختلفة بالخبز الموضعي، مما يجعلها مثالية لعمليات اللمس الجزئية أو المكونات الصغيرة.
4. حاوية شديدة التحمل: مصنوعة من ألواح حائط EPS/الصوف الصخري المعزولة الممتازة للاحتفاظ الحراري الأمثل والسلامة الهيكلية.
المواصفات الفنية
| المعلمة | مواصفة |
| نموذج | سي تي-IR8000 |
| الأبعاد الخارجية (الطول × العرض × الارتفاع) | 7150 × 5500 × 3300 ملم |
| الأبعاد الداخلية (الطول × العرض × الارتفاع) | 7000 × 4000 × 2650 ملم |
| نظام التدفئة | أنابيب التدفئة بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة |
| قوة التدفئة | 10 مجموعات × 3 أنابيب (إجمالي 30 كيلو واط) |
| أقصى درجة حرارة للخبز | 60 درجة مئوية - 80 درجة مئوية |
| مادة لوحة الحائط | لوحة ساندويتش EPS / الصوف الصخري مقاس 50 مم |
| تداول تدفق الهواء | مشروع عبر / شبه downdraft |
| طلب | أجزاء جسم السيارة، تصنيع المعادن الصناعية |
شاهده عمليًا:
نظرا لصدقه. راجع دليل الفيديو التفصيلي الخاص بنا خطوة بخطوة لمعرفة مدى كفاءة تجميع كابينة رش CoatTech في الموقع من خلال فيديو Youtube
الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)
س 1: ما هي المزايا الأساسية للجمع بين نظام السحب السفلي ومصابيح المعالجة بالأشعة تحت الحمراء؟
ج: يوفر هذا المزيج البيئة المثالية للحصول على لمسة نهائية خالية من العيوب. يعمل تدفق الهواء الكامل للأسفل على سحب الغبار المحمول بالهواء بشكل مستمر والرذاذ الزائد مباشرة إلى أسفل في مرشحات الأرضية، بعيدًا عن مهمة الطلاء. وفي نفس الوقت، تعمل مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة على معالجة الطلاء من الطبقات الداخلية إلى الخارج. وهذا يمنع "التقشير" (حيث يجف السطح أولاً، ويحبس المذيبات تحته)، ويقلل من خطر الغليان المنبثق، ويقلل وقت الخبز الإجمالي إلى النصف مقارنة بأكشاك الحمل الحراري التقليدية بالهواء الساخن.
Q2: هل يمكن التحكم في مناطق التسخين بالأشعة تحت الحمراء المثبتة على الحائط بشكل مستقل؟
ج: نعم. يتم تقسيم نظام التسخين المتكامل بالأشعة تحت الحمراء إلى مناطق مستقلة متعددة يمكن التحكم فيها عبر اللوحة الرئيسية. بالنسبة للألواح الأصغر حجمًا، أو الإصلاحات الموضعية، أو اللمسات النهائية للمصدات، يمكن للمشغلين تنشيط مناطق التسخين المحددة المطلوبة فقط. هذا العلاج المستهدف يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة ويقلل من تكاليف التشغيل.
س 3: هل كابينة الرش هذه متوافقة تمامًا مع أنظمة الطلاء المنقولة بالماء؟
ج: بالتأكيد. تتطلب الدهانات المنقولة بالماء تدفق هواء دقيق وموحد وطاقة حرارية يمكن التحكم فيها لكسر حاجز الماء بكفاءة. إن الجمع بين الهواء الصفائحي النظيف عالي السرعة والسحب المباشر للأشعة تحت الحمراء على الموجات القصيرة يضمن تبخر الماء بسرعة استثنائية وربطًا متقاطعًا، مما يجعله فعالًا للغاية لكل من خطوط الطلاء المعتمدة على المذيبات والمنقولة بالماء.
س4: ما هو جدول الصيانة الموصى به لعناصر الفلتر؟
ج: للحفاظ على الضغط الأمثل للمقصورة وبيئة نقية وخالية من الغبار، نوصي بفترات الاستبدال التالية في ظل ظروف التشغيل العادية:
1. الفلاتر المسبقة (الهواء الداخل): كل 100 ساعة عمل.
2. مرشحات السقف الدقيقة: كل 400 إلى 500 ساعة عمل.
3.مرشحات إيقاف طلاء الأرضيات (الألياف الزجاجية): كل 80 إلى 100 ساعة عمل، أو عندما يؤدي تراكم الرذاذ الزائد المرئي إلى إبطاء تدفق هواء العادم.
إليك مقطع فيديو Youtube Link للرجوع إليه
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
![]()
![]()
![]()
![]()
| موك: | 1 |
| السعر: | USD8000-USD12000/SET |
| التعبئة والتغليف القياسية: | مع فيلم منتظم والكرتون |
| فترة التسليم: | بعد 15 يومًا من الإيداع |
| طريقة الدفع: | تي/تي |
| القدرة على التوريد: | 30 مجموعة / شهر |
كابينة رش الخبز بالأشعة تحت الحمراء الصناعية | كابينة طلاء سريعة المعالجة | كوات تك
قم بزيادة كفاءة الإنتاج إلى أقصى حد من خلال كابينة رش المعالجة الصناعية بالأشعة تحت الحمراء. يتميز بتدفئة بالأشعة تحت الحمراء موفرة للطاقة، وتوزيع متساوي لدرجة الحرارة، وتصميم هيكلي عالي التحمل.
نظرة عامة على المنتج
لقد تم تصميمها للتطبيقات الصناعية ذات الإنتاجية العالية، فإن كابينة الرش المتميزة هذه تدمج تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة المتقدمة. على عكس مواقد الديزل أو الغاز التقليدية، يقوم نظام الخبز بالأشعة تحت الحمراء بتسخين الركيزة المطلية مباشرة، مما يقلل بشكل كبير من أوقات المعالجة، ويقلل من استهلاك الطاقة، ويقدم لمسة نهائية خالية من العيوب تشبه المرآة. مثالية لقطع غيار السيارات والآلات الصناعية وتصنيع الأثاث.
الميزات الرئيسية
1. تقنية المعالجة السريعة: توفر مصابيح الأشعة تحت الحمراء حرارة فورية، مما يقلل من وقت التجفيف بنسبة تصل إلى 50% مقارنة بالتسخين الحراري.
2. كفاءة استخدام الطاقة: يؤدي التسخين المباشر إلى الركيزة إلى إلغاء الحاجة إلى تسخين الكتلة الهوائية للمقصورة بالكامل، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف التشغيل.
3.التحكم في المناطق: تسمح المفاتيح المستقلة لمجموعات المصابيح المختلفة بالخبز الموضعي، مما يجعلها مثالية لعمليات اللمس الجزئية أو المكونات الصغيرة.
4. حاوية شديدة التحمل: مصنوعة من ألواح حائط EPS/الصوف الصخري المعزولة الممتازة للاحتفاظ الحراري الأمثل والسلامة الهيكلية.
المواصفات الفنية
| المعلمة | مواصفة |
| نموذج | سي تي-IR8000 |
| الأبعاد الخارجية (الطول × العرض × الارتفاع) | 7150 × 5500 × 3300 ملم |
| الأبعاد الداخلية (الطول × العرض × الارتفاع) | 7000 × 4000 × 2650 ملم |
| نظام التدفئة | أنابيب التدفئة بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة |
| قوة التدفئة | 10 مجموعات × 3 أنابيب (إجمالي 30 كيلو واط) |
| أقصى درجة حرارة للخبز | 60 درجة مئوية - 80 درجة مئوية |
| مادة لوحة الحائط | لوحة ساندويتش EPS / الصوف الصخري مقاس 50 مم |
| تداول تدفق الهواء | مشروع عبر / شبه downdraft |
| طلب | أجزاء جسم السيارة، تصنيع المعادن الصناعية |
شاهده عمليًا:
نظرا لصدقه. راجع دليل الفيديو التفصيلي الخاص بنا خطوة بخطوة لمعرفة مدى كفاءة تجميع كابينة رش CoatTech في الموقع من خلال فيديو Youtube
الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)
س 1: ما هي المزايا الأساسية للجمع بين نظام السحب السفلي ومصابيح المعالجة بالأشعة تحت الحمراء؟
ج: يوفر هذا المزيج البيئة المثالية للحصول على لمسة نهائية خالية من العيوب. يعمل تدفق الهواء الكامل للأسفل على سحب الغبار المحمول بالهواء بشكل مستمر والرذاذ الزائد مباشرة إلى أسفل في مرشحات الأرضية، بعيدًا عن مهمة الطلاء. وفي نفس الوقت، تعمل مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة على معالجة الطلاء من الطبقات الداخلية إلى الخارج. وهذا يمنع "التقشير" (حيث يجف السطح أولاً، ويحبس المذيبات تحته)، ويقلل من خطر الغليان المنبثق، ويقلل وقت الخبز الإجمالي إلى النصف مقارنة بأكشاك الحمل الحراري التقليدية بالهواء الساخن.
Q2: هل يمكن التحكم في مناطق التسخين بالأشعة تحت الحمراء المثبتة على الحائط بشكل مستقل؟
ج: نعم. يتم تقسيم نظام التسخين المتكامل بالأشعة تحت الحمراء إلى مناطق مستقلة متعددة يمكن التحكم فيها عبر اللوحة الرئيسية. بالنسبة للألواح الأصغر حجمًا، أو الإصلاحات الموضعية، أو اللمسات النهائية للمصدات، يمكن للمشغلين تنشيط مناطق التسخين المحددة المطلوبة فقط. هذا العلاج المستهدف يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة ويقلل من تكاليف التشغيل.
س 3: هل كابينة الرش هذه متوافقة تمامًا مع أنظمة الطلاء المنقولة بالماء؟
ج: بالتأكيد. تتطلب الدهانات المنقولة بالماء تدفق هواء دقيق وموحد وطاقة حرارية يمكن التحكم فيها لكسر حاجز الماء بكفاءة. إن الجمع بين الهواء الصفائحي النظيف عالي السرعة والسحب المباشر للأشعة تحت الحمراء على الموجات القصيرة يضمن تبخر الماء بسرعة استثنائية وربطًا متقاطعًا، مما يجعله فعالًا للغاية لكل من خطوط الطلاء المعتمدة على المذيبات والمنقولة بالماء.
س4: ما هو جدول الصيانة الموصى به لعناصر الفلتر؟
ج: للحفاظ على الضغط الأمثل للمقصورة وبيئة نقية وخالية من الغبار، نوصي بفترات الاستبدال التالية في ظل ظروف التشغيل العادية:
1. الفلاتر المسبقة (الهواء الداخل): كل 100 ساعة عمل.
2. مرشحات السقف الدقيقة: كل 400 إلى 500 ساعة عمل.
3.مرشحات إيقاف طلاء الأرضيات (الألياف الزجاجية): كل 80 إلى 100 ساعة عمل، أو عندما يؤدي تراكم الرذاذ الزائد المرئي إلى إبطاء تدفق هواء العادم.
إليك مقطع فيديو Youtube Link للرجوع إليه
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
![]()
![]()
![]()
![]()