|
| موك: | 1 |
| السعر: | USD6000-USD12000/SET |
| التعبئة والتغليف القياسية: | مع فيلم منتظم والكرتون |
| فترة التسليم: | بعد 15 يومًا من الإيداع |
| طريقة الدفع: | تي/تي |
| القدرة على التوريد: | 30 مجموعة / شهر |
خط طلاء سائل آلي لطلاء ستائر الماء المتقدم IV
يمثل طلاء الستارة المائية IV الجيل القادم من أنظمة الطلاء السائل الصناعية. تم تصميم هذا النظام خصيصًا لمرافق التصنيع ذات الحجم الكبير، وهو يدمج بسلاسة ترشيح غسيل المياه المتقدم مع نظام ناقل علوي مستمر. تم تصميم طلاء الستار المائي IV لتلبية المتطلبات الصارمة للآلات الثقيلة ومكونات السيارات والتصنيع الصناعي واسع النطاق، ويضمن تشطيبًا ممتازًا للسطح مع الحفاظ على الامتثال البيئي الصارم فيما يتعلق بانبعاثات المركبات العضوية المتطايرة (VOCs).
المزايا التقنية الرئيسية
1. الترشيح المائي عالي الكفاءة: يستخدم ستارة مياه مستمرة من الفولاذ المقاوم للصدأ وآلية غسيل متعددة المراحل لالتقاط ما يصل إلى 98% من رذاذ الطلاء الزائد، مما يقلل بشكل كبير من ملوثات العادم ويطيل عمر المرشحات الجافة الثانوية.
2. أتمتة الناقل العلوي المتكامل: تم تصميمه للتزامن السلس مع سلاسل المخزن المؤقت العلوية وأنظمة النقل الخالية من الطاقة، مما يتيح النقل المستمر لقطع العمل بدون لمس من المعالجة المسبقة عبر كابينة الرش إلى فرن المعالجة.
3. تحسين تدفق الهواء والتهوية: مجهزة بمراوح عادم الطرد المركزي المثبتة في الأعلى للخدمة الشاقة، مما يضمن سرعة تيار سفلي أو تيار متقاطع متسقة تحمي المشغلين وتمنع استقرار الرش الزائد على الأجزاء النهائية.
4. تصميم وحدات وجاهز للتصدير: مصنوع من ألواح ساندويتش EPS/الصوف الصخري المتشابكة مقاس 50 مم للتجميع السريع في الموقع، مُحسّن لأبعاد حاوية الشحن القياسية لتسهيل التصدير والتركيب العالمي.
المواصفات الفنية
| المعلمة | مواصفة |
| نموذج المنتج | طلاء الستائر المائية IV |
| طلب | الطلاء السائل الصناعي / تطبيق الطلاء الرطب |
| تكنولوجيا الترشيح | متعدد المراحل: ستارة مياه ستانلس ستيل + غرفة غسيل + فلتر إيقاف طلاء فايبرجلاس |
| بناء المقصورة | ألواح ساندويتش معزولة من الصوف الصخري / EPS بقطر 50 مم مع فولاذ مطلي بالألوان |
| مادة خزان المياه | 1.5 مم - 2.0 مم SUS304 الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المجلفن عالي الجودة |
| نظام التهوية | مراوح عادم طرد مركزي مثبتة على السقف بمحركات مقاومة للانفجار |
| تكامل الناقل | متوافق مع ناقلات السلسلة العلوية والطاقة والمجانية والسريرية الدوارة |
| نظام الإضاءة | تركيبات LED مقاومة للانفجار على السقف والجانب (الإضاءة ≥ 500 لوكس) |
| نظام المضخة | مضخة مياه ذات قدرة عالية ومضادة للانسداد |
| نظام التحكم | لوحة أتمتة PLC مركزية مزودة بشاشة HMI تعمل باللمس ومحرك التردد المتغير (VFD) |
| مصدر الطاقة القياسي | 380 فولت / 50 هرتز / 3 مراحل (قابل للتخصيص لمعايير الشبكة العالمية) |
| امتثال | يفي بمعايير العادم الصناعي والسلامة الدولية |
التطبيقات المستهدفة:
مكونات الشاحنات الثقيلة وقطع غيار الطيران وتجميعات المصاعد والأثاث المعدني وتصنيع الآلات الصناعية العامة.
تصنيع مخصص وفقًا لأبعادك الدقيقة
لا تدع النواة المتآكلة تعيق كفاءة الطاقة في مصنعك. نقوم بتصنيع النوى البديلة وتصنيع المعدات الأصلية وفقًا لمواصفاتك الدقيقة، مما يضمن ملاءمة مثالية وتوفيرًا فوريًا للطاقة.
قم بتزويدنا بالمعايير الخاصة بك للحصول على رسم فني فوري وعرض أسعار الجملة B2B
الأبعاد الأساسية (الطول × العرض × الارتفاع بالملم)
سعة تدفق الهواء المطلوبة (م³/ساعة)
بيئة التطبيق (على سبيل المثال، كشك طلاء السيارات):
شاهده عمليًا:
نظرا لصدقه. راجع دليل الفيديو التفصيلي الخاص بنا خطوة بخطوة لمعرفة مدى كفاءة تجميع كابينة رش CoatTech في الموقع من خلال فيديو Youtube
الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)
س 1: ما هي المزايا الأساسية للجمع بين نظام السحب السفلي ومصابيح المعالجة بالأشعة تحت الحمراء؟
ج: يوفر هذا المزيج البيئة المثالية للحصول على لمسة نهائية خالية من العيوب. يعمل تدفق الهواء الكامل للأسفل على سحب الغبار المحمول بالهواء بشكل مستمر والرذاذ الزائد مباشرة إلى مرشحات الأرضية، بعيدًا عن مهمة الطلاء. وفي نفس الوقت، تعمل مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة على معالجة الطلاء من الطبقات الداخلية إلى الخارج. وهذا يمنع "التقشير" (حيث يجف السطح أولاً، ويحبس المذيبات تحته)، ويقلل من خطر الغليان المنبثق، ويقلل وقت الخبز الإجمالي إلى النصف مقارنة بأكشاك الحمل الحراري التقليدية بالهواء الساخن.
Q2: هل يمكن التحكم في مناطق التسخين بالأشعة تحت الحمراء المثبتة على الحائط بشكل مستقل؟
ج: نعم. يتم تقسيم نظام التسخين المتكامل بالأشعة تحت الحمراء إلى مناطق مستقلة متعددة يمكن التحكم فيها عبر اللوحة الرئيسية. بالنسبة للألواح الأصغر حجمًا، أو الإصلاحات الموضعية، أو اللمسات النهائية للمصدات، يمكن للمشغلين تنشيط مناطق التسخين المحددة المطلوبة فقط. هذا العلاج المستهدف يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة ويقلل من تكاليف التشغيل.
س 3: هل كابينة الرش هذه متوافقة تمامًا مع أنظمة الطلاء المنقولة بالماء؟
ج: بالتأكيد. تتطلب الدهانات المنقولة بالماء تدفق هواء دقيق وموحد وطاقة حرارية يمكن التحكم فيها لكسر حاجز الماء بكفاءة. إن الجمع بين الهواء الصفائحي النظيف عالي السرعة والسحب المباشر للأشعة تحت الحمراء على الموجات القصيرة يضمن تبخر الماء بسرعة استثنائية وربطًا متقاطعًا، مما يجعله فعالًا للغاية لكل من خطوط الطلاء المعتمدة على المذيبات والمنقولة بالماء.
س4: ما هو جدول الصيانة الموصى به لعناصر الفلتر؟
ج: للحفاظ على الضغط الأمثل للمقصورة وبيئة نقية وخالية من الغبار، نوصي بفترات الاستبدال التالية في ظل ظروف التشغيل العادية:
1. الفلاتر المسبقة (الهواء الداخل): كل 100 ساعة عمل.
2. مرشحات السقف الدقيقة: كل 400 إلى 500 ساعة عمل.
3.مرشحات إيقاف طلاء الأرضيات (الألياف الزجاجية): كل 80 إلى 100 ساعة عمل، أو عندما يؤدي تراكم الرذاذ الزائد المرئي إلى إبطاء تدفق هواء العادم.
إليك مقطع فيديو Youtube Link للرجوع إليه
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
فيديو
|
|
| موك: | 1 |
| السعر: | USD6000-USD12000/SET |
| التعبئة والتغليف القياسية: | مع فيلم منتظم والكرتون |
| فترة التسليم: | بعد 15 يومًا من الإيداع |
| طريقة الدفع: | تي/تي |
| القدرة على التوريد: | 30 مجموعة / شهر |
خط طلاء سائل آلي لطلاء ستائر الماء المتقدم IV
يمثل طلاء الستارة المائية IV الجيل القادم من أنظمة الطلاء السائل الصناعية. تم تصميم هذا النظام خصيصًا لمرافق التصنيع ذات الحجم الكبير، وهو يدمج بسلاسة ترشيح غسيل المياه المتقدم مع نظام ناقل علوي مستمر. تم تصميم طلاء الستار المائي IV لتلبية المتطلبات الصارمة للآلات الثقيلة ومكونات السيارات والتصنيع الصناعي واسع النطاق، ويضمن تشطيبًا ممتازًا للسطح مع الحفاظ على الامتثال البيئي الصارم فيما يتعلق بانبعاثات المركبات العضوية المتطايرة (VOCs).
المزايا التقنية الرئيسية
1. الترشيح المائي عالي الكفاءة: يستخدم ستارة مياه مستمرة من الفولاذ المقاوم للصدأ وآلية غسيل متعددة المراحل لالتقاط ما يصل إلى 98% من رذاذ الطلاء الزائد، مما يقلل بشكل كبير من ملوثات العادم ويطيل عمر المرشحات الجافة الثانوية.
2. أتمتة الناقل العلوي المتكامل: تم تصميمه للتزامن السلس مع سلاسل المخزن المؤقت العلوية وأنظمة النقل الخالية من الطاقة، مما يتيح النقل المستمر لقطع العمل بدون لمس من المعالجة المسبقة عبر كابينة الرش إلى فرن المعالجة.
3. تحسين تدفق الهواء والتهوية: مجهزة بمراوح عادم الطرد المركزي المثبتة في الأعلى للخدمة الشاقة، مما يضمن سرعة تيار سفلي أو تيار متقاطع متسقة تحمي المشغلين وتمنع استقرار الرش الزائد على الأجزاء النهائية.
4. تصميم وحدات وجاهز للتصدير: مصنوع من ألواح ساندويتش EPS/الصوف الصخري المتشابكة مقاس 50 مم للتجميع السريع في الموقع، مُحسّن لأبعاد حاوية الشحن القياسية لتسهيل التصدير والتركيب العالمي.
المواصفات الفنية
| المعلمة | مواصفة |
| نموذج المنتج | طلاء الستائر المائية IV |
| طلب | الطلاء السائل الصناعي / تطبيق الطلاء الرطب |
| تكنولوجيا الترشيح | متعدد المراحل: ستارة مياه ستانلس ستيل + غرفة غسيل + فلتر إيقاف طلاء فايبرجلاس |
| بناء المقصورة | ألواح ساندويتش معزولة من الصوف الصخري / EPS بقطر 50 مم مع فولاذ مطلي بالألوان |
| مادة خزان المياه | 1.5 مم - 2.0 مم SUS304 الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المجلفن عالي الجودة |
| نظام التهوية | مراوح عادم طرد مركزي مثبتة على السقف بمحركات مقاومة للانفجار |
| تكامل الناقل | متوافق مع ناقلات السلسلة العلوية والطاقة والمجانية والسريرية الدوارة |
| نظام الإضاءة | تركيبات LED مقاومة للانفجار على السقف والجانب (الإضاءة ≥ 500 لوكس) |
| نظام المضخة | مضخة مياه ذات قدرة عالية ومضادة للانسداد |
| نظام التحكم | لوحة أتمتة PLC مركزية مزودة بشاشة HMI تعمل باللمس ومحرك التردد المتغير (VFD) |
| مصدر الطاقة القياسي | 380 فولت / 50 هرتز / 3 مراحل (قابل للتخصيص لمعايير الشبكة العالمية) |
| امتثال | يفي بمعايير العادم الصناعي والسلامة الدولية |
التطبيقات المستهدفة:
مكونات الشاحنات الثقيلة وقطع غيار الطيران وتجميعات المصاعد والأثاث المعدني وتصنيع الآلات الصناعية العامة.
تصنيع مخصص وفقًا لأبعادك الدقيقة
لا تدع النواة المتآكلة تعيق كفاءة الطاقة في مصنعك. نقوم بتصنيع النوى البديلة وتصنيع المعدات الأصلية وفقًا لمواصفاتك الدقيقة، مما يضمن ملاءمة مثالية وتوفيرًا فوريًا للطاقة.
قم بتزويدنا بالمعايير الخاصة بك للحصول على رسم فني فوري وعرض أسعار الجملة B2B
الأبعاد الأساسية (الطول × العرض × الارتفاع بالملم)
سعة تدفق الهواء المطلوبة (م³/ساعة)
بيئة التطبيق (على سبيل المثال، كشك طلاء السيارات):
شاهده عمليًا:
نظرا لصدقه. راجع دليل الفيديو التفصيلي الخاص بنا خطوة بخطوة لمعرفة مدى كفاءة تجميع كابينة رش CoatTech في الموقع من خلال فيديو Youtube
الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)
س 1: ما هي المزايا الأساسية للجمع بين نظام السحب السفلي ومصابيح المعالجة بالأشعة تحت الحمراء؟
ج: يوفر هذا المزيج البيئة المثالية للحصول على لمسة نهائية خالية من العيوب. يعمل تدفق الهواء الكامل للأسفل على سحب الغبار المحمول بالهواء بشكل مستمر والرذاذ الزائد مباشرة إلى مرشحات الأرضية، بعيدًا عن مهمة الطلاء. وفي نفس الوقت، تعمل مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة على معالجة الطلاء من الطبقات الداخلية إلى الخارج. وهذا يمنع "التقشير" (حيث يجف السطح أولاً، ويحبس المذيبات تحته)، ويقلل من خطر الغليان المنبثق، ويقلل وقت الخبز الإجمالي إلى النصف مقارنة بأكشاك الحمل الحراري التقليدية بالهواء الساخن.
Q2: هل يمكن التحكم في مناطق التسخين بالأشعة تحت الحمراء المثبتة على الحائط بشكل مستقل؟
ج: نعم. يتم تقسيم نظام التسخين المتكامل بالأشعة تحت الحمراء إلى مناطق مستقلة متعددة يمكن التحكم فيها عبر اللوحة الرئيسية. بالنسبة للألواح الأصغر حجمًا، أو الإصلاحات الموضعية، أو اللمسات النهائية للمصدات، يمكن للمشغلين تنشيط مناطق التسخين المحددة المطلوبة فقط. هذا العلاج المستهدف يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة ويقلل من تكاليف التشغيل.
س 3: هل كابينة الرش هذه متوافقة تمامًا مع أنظمة الطلاء المنقولة بالماء؟
ج: بالتأكيد. تتطلب الدهانات المنقولة بالماء تدفق هواء دقيق وموحد وطاقة حرارية يمكن التحكم فيها لكسر حاجز الماء بكفاءة. إن الجمع بين الهواء الصفائحي النظيف عالي السرعة والسحب المباشر للأشعة تحت الحمراء على الموجات القصيرة يضمن تبخر الماء بسرعة استثنائية وربطًا متقاطعًا، مما يجعله فعالًا للغاية لكل من خطوط الطلاء المعتمدة على المذيبات والمنقولة بالماء.
س4: ما هو جدول الصيانة الموصى به لعناصر الفلتر؟
ج: للحفاظ على الضغط الأمثل للمقصورة وبيئة نقية وخالية من الغبار، نوصي بفترات الاستبدال التالية في ظل ظروف التشغيل العادية:
1. الفلاتر المسبقة (الهواء الداخل): كل 100 ساعة عمل.
2. مرشحات السقف الدقيقة: كل 400 إلى 500 ساعة عمل.
3.مرشحات إيقاف طلاء الأرضيات (الألياف الزجاجية): كل 80 إلى 100 ساعة عمل، أو عندما يؤدي تراكم الرذاذ الزائد المرئي إلى إبطاء تدفق هواء العادم.
إليك مقطع فيديو Youtube Link للرجوع إليه
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
