|
| موك: | 1 |
| سعر: | USD8000-USD1200/SET |
| التعبئة والتغليف القياسية: | مع فيلم منتظم والكرتون |
| فترة التسليم: | بعد 15 يومًا من الإيداع |
| طريقة الدفع: | تي/تي |
| القدرة على التوريد: | 30 مجموعة / شهر |
يا شباب، سوف نقوم بتقسيم هذا المشروع إلى 4 مشاريع فرعية هنا
مشروعخط إنتاج المعالجة المسبقة لغمر مكونات مكيف الهواء وطلاء المسحوق
مرجع الوثيقة:CTI-EXP-2026-ACPC
تاريخ:27 أغسطس 2026
إشعار للعملاء العالميين:يوضح هذا الاقتراح بالتفصيل المواصفات الفنية الكاملة، وسير عمل العملية، وبنية النظام، وإرشادات السلامة، ونطاق التوريد القياسي لمصنع طلاء مسحوق صناعي آلي/شبه آلي مصمم للحاويات والمكونات المعدنية لمكيفات الهواء.
المشروع 1
عندما قمنا بتصميم خط الطلاء بالمسحوق من النوع الدفعي لحاويات مكيفات الهواء، لم يكن مشكلتنا الرئيسية هي الوصول إلى علامة المعالجة عند 200 درجة مئوية فقط - بل كان اكتشاف كيفية إيقاف سحب المياه بين خزانات السيلان ذات المراحل الأربع وفرن تجفيف الرطوبة. إذا كنت قد تعاملت من قبل مع الصدأ المفاجئ على الإطارات الفولاذية الثقيلة (حتى 300 كجم مع الشماعات المزدوجة)،
أنت تعلم أن مواصفات الكتالوج القياسية لا تكفي. لقد انتهى بنا الأمر إلى الجمع بين حلقة أحادية السكة العلوية وعربات النقل الأرضية حتى لا يكسر العمال ظهورهم أثناء تحريك الألواح التي يبلغ طولها 3.8 متر.
فيما يلي التوزيع الهندسي الدقيق للإعدادات التي نبنيها ونشحنها في حاويات 40HQ القياسية - بدون زغب، فقط المعلمات التقنية الأولية ومواصفات التصنيع الحقيقية
|
حدود |
تحديد
|
|
مادة الشغل |
صفائح معدنية خالية من الصدأ، وإطارات فولاذية، وأغلفة مكيفات الهواء |
|
طريقة الطلاء |
رش مسحوق إلكتروستاتيك يدوي (مسدس رقمي ذكي) |
|
الأعلى. أبعاد الشغل المتكاملة |
الطول 3800 مم × العرض 450 مم × الارتفاع 2600 مم (أكد العميل) |
|
الأعلى. تحميل الوزن |
≥ 300 كجم (بما في ذلك الشماعات والتعليق ثنائي النقاط) |
|
معدل دورة الإنتاج التصميمي |
30 دقيقة لكل دفعة/تحميل الفرن |
|
وضع النقل الناقل |
خط تعليق علوي أحادي السكة + نظام نقل عربات السكة الحديدية الأرضية |
|
البصمة العامة لتخطيط المصنع |
كما هو موضح في رسم التخطيط الرئيسي (حوالي 8.5 م × العرض 4.6 م × الارتفاع 3.5 م لمنطقة المعالجة المسبقة) |
|
نطاق معدات المصنع |
نظام المعالجة المسبقة بالغمر ذو 4 مراحل (مجموعة واحدة)، فرن تجفيف المياه (مجموعة واحدة)، فرن معالجة المسحوق (مجموعة واحدة)، حجرة الرش ونظام الاسترداد الثانوي (مجموعة واحدة)، خطوط النقل (مجموعة واحدة)، أدوات التحكم الكهربائية المتكاملة (مجموعتان) |
|
حدود |
تحديد
|
|
إمدادات شبكة الطاقة |
380 فولت / 220 فولت، 3 مراحل، 5 أسلاك، 1 مرحلة، 50 هرتز (نطاق تذبذب الجهد: ±10%) |
|
إجمالي سعة الطاقة المثبتة |
218 كيلووات (نظام التدفئة: 192 كيلووات، نظام الرش: 15 كيلووات، مراوح التدوير: 11 كيلووات) |
|
ضغط إمداد الهواء المضغوط |
≥ 0.7 ميجا باسكال |
|
معايير جودة الهواء المضغوط |
الأعلى. محتوى الماء المسموح به < 1.3 جم/م3، الحد الأقصى. محتوى الزيت المسموح به <0.1 مجم/م3 |
|
معدل استهلاك الهواء المضغوط |
ذروة التدفق: 6.0 م³/دقيقة | تدفق التشغيل المستمر: 2.0 م³/دقيقة |
|
ضغط إمدادات المياه الصناعية |
0.15 ميجا باسكال ~ 0.30 ميجا باسكال |
|
معدل استهلاك المياه |
تقريبا. 0.1 طن / ساعة (الضغط ≥ 0.25 ميجا باسكال) |
●GB7691-2003:قواعد السلامة للدهانات - القواعد العامة لإدارة السلامة
●GB6514-1995:كود السلامة للدهان – سلامة العمليات والتهوية/التنقية
●GB7692-1999:قواعد السلامة للدهان - سلامة وتهوية عمليات المعالجة المسبقة
●GB12942-2006:كود السلامة للدهان - متطلبات السلامة الفنية للأماكن الضيقة
●GB935-89:حدود زمن التعرض المستمر للإشعاع الحراري في بيئة العمل ذات درجة الحرارة المرتفعة
●GBZ1-2002 وGBZ2-2002:المعايير الصحية وحدود التعرض المهني للمؤسسات الصناعية
●GB4064-83 وGB50254-1996:توجيهات السلامة الكهربائية العامة وكود هندسة التركيب للأجهزة ذات الجهد المنخفض
●GB14443-1993:قواعد السلامة للدهان - اللائحة الفنية للسلامة لأفران تجفيف الطلاء
|
منصة |
خطوة العملية |
الطريقة / وسائل الإعلام |
الكيميائية / المتوسطة |
وقت السكن |
درجة حرارة التشغيل.
|
|
01 |
التحميل (التحميل) |
رافعة علوية / رافعة |
لا يوجد |
دفعة تعتمد |
المحيطة |
|
02 |
ما قبل إزالة الشحوم وإزالة الشحوم |
خزان الغمر الكيميائي |
عامل إزالة الشحوم |
3 دقائق |
المحيطة |
|
03 |
شطف الماء (المرحلة 1) |
غسل الغمر |
مياه الصنبور الصناعية |
1 دقيقة |
المحيطة |
|
04 |
المعالجة المسبقة للسيلان/الفوسفات |
خزان الغمر الكيميائي |
وكيل سيلان |
3 دقائق |
المحيطة |
|
05 |
شطف الماء (المرحلة 2) |
غسل الغمر |
مياه الصنبور الصناعية |
1 دقيقة |
المحيطة |
|
06 |
فرن تجفيف الرطوبة |
إعادة تدوير الهواء الساخن |
التدفئة الكهربائية (84 كيلو واط) |
10 - 20 دقيقة |
120 درجة مئوية ~ 160 درجة مئوية |
|
07 |
مرحلة التبريد |
تبريد الهواء الطبيعي |
الهواء المحيط |
10 دقيقة |
المحيطة |
|
08 |
رش المسحوق |
مسدس كهرباء يدوي |
مسحوق التصلد الحراري |
دفعة تعتمد |
المحيطة |
|
09 |
فرن معالجة المسحوق |
إعادة تدوير الهواء الساخن |
تدفئة كهربائية (108 كيلوواط) |
15 - 20 دقيقة |
180 درجة مئوية ~ 200 درجة مئوية |
|
10 |
تبريد المنتج النهائي |
تبريد الهواء الطبيعي |
الهواء المحيط |
40 دقيقة |
المحيطة |
|
11 |
التفريغ (التحميل) |
التشغيل اليدوي |
لا يوجد |
دفعة تعتمد |
المحيطة |
اليوم هذا كل شيء، دعونا نواصل ذلك غدًا 28 أغسطس
فيديو
|
|
| موك: | 1 |
| سعر: | USD8000-USD1200/SET |
| التعبئة والتغليف القياسية: | مع فيلم منتظم والكرتون |
| فترة التسليم: | بعد 15 يومًا من الإيداع |
| طريقة الدفع: | تي/تي |
| القدرة على التوريد: | 30 مجموعة / شهر |
يا شباب، سوف نقوم بتقسيم هذا المشروع إلى 4 مشاريع فرعية هنا
مشروعخط إنتاج المعالجة المسبقة لغمر مكونات مكيف الهواء وطلاء المسحوق
مرجع الوثيقة:CTI-EXP-2026-ACPC
تاريخ:27 أغسطس 2026
إشعار للعملاء العالميين:يوضح هذا الاقتراح بالتفصيل المواصفات الفنية الكاملة، وسير عمل العملية، وبنية النظام، وإرشادات السلامة، ونطاق التوريد القياسي لمصنع طلاء مسحوق صناعي آلي/شبه آلي مصمم للحاويات والمكونات المعدنية لمكيفات الهواء.
المشروع 1
عندما قمنا بتصميم خط الطلاء بالمسحوق من النوع الدفعي لحاويات مكيفات الهواء، لم يكن مشكلتنا الرئيسية هي الوصول إلى علامة المعالجة عند 200 درجة مئوية فقط - بل كان اكتشاف كيفية إيقاف سحب المياه بين خزانات السيلان ذات المراحل الأربع وفرن تجفيف الرطوبة. إذا كنت قد تعاملت من قبل مع الصدأ المفاجئ على الإطارات الفولاذية الثقيلة (حتى 300 كجم مع الشماعات المزدوجة)،
أنت تعلم أن مواصفات الكتالوج القياسية لا تكفي. لقد انتهى بنا الأمر إلى الجمع بين حلقة أحادية السكة العلوية وعربات النقل الأرضية حتى لا يكسر العمال ظهورهم أثناء تحريك الألواح التي يبلغ طولها 3.8 متر.
فيما يلي التوزيع الهندسي الدقيق للإعدادات التي نبنيها ونشحنها في حاويات 40HQ القياسية - بدون زغب، فقط المعلمات التقنية الأولية ومواصفات التصنيع الحقيقية
|
حدود |
تحديد
|
|
مادة الشغل |
صفائح معدنية خالية من الصدأ، وإطارات فولاذية، وأغلفة مكيفات الهواء |
|
طريقة الطلاء |
رش مسحوق إلكتروستاتيك يدوي (مسدس رقمي ذكي) |
|
الأعلى. أبعاد الشغل المتكاملة |
الطول 3800 مم × العرض 450 مم × الارتفاع 2600 مم (أكد العميل) |
|
الأعلى. تحميل الوزن |
≥ 300 كجم (بما في ذلك الشماعات والتعليق ثنائي النقاط) |
|
معدل دورة الإنتاج التصميمي |
30 دقيقة لكل دفعة/تحميل الفرن |
|
وضع النقل الناقل |
خط تعليق علوي أحادي السكة + نظام نقل عربات السكة الحديدية الأرضية |
|
البصمة العامة لتخطيط المصنع |
كما هو موضح في رسم التخطيط الرئيسي (حوالي 8.5 م × العرض 4.6 م × الارتفاع 3.5 م لمنطقة المعالجة المسبقة) |
|
نطاق معدات المصنع |
نظام المعالجة المسبقة بالغمر ذو 4 مراحل (مجموعة واحدة)، فرن تجفيف المياه (مجموعة واحدة)، فرن معالجة المسحوق (مجموعة واحدة)، حجرة الرش ونظام الاسترداد الثانوي (مجموعة واحدة)، خطوط النقل (مجموعة واحدة)، أدوات التحكم الكهربائية المتكاملة (مجموعتان) |
|
حدود |
تحديد
|
|
إمدادات شبكة الطاقة |
380 فولت / 220 فولت، 3 مراحل، 5 أسلاك، 1 مرحلة، 50 هرتز (نطاق تذبذب الجهد: ±10%) |
|
إجمالي سعة الطاقة المثبتة |
218 كيلووات (نظام التدفئة: 192 كيلووات، نظام الرش: 15 كيلووات، مراوح التدوير: 11 كيلووات) |
|
ضغط إمداد الهواء المضغوط |
≥ 0.7 ميجا باسكال |
|
معايير جودة الهواء المضغوط |
الأعلى. محتوى الماء المسموح به < 1.3 جم/م3، الحد الأقصى. محتوى الزيت المسموح به <0.1 مجم/م3 |
|
معدل استهلاك الهواء المضغوط |
ذروة التدفق: 6.0 م³/دقيقة | تدفق التشغيل المستمر: 2.0 م³/دقيقة |
|
ضغط إمدادات المياه الصناعية |
0.15 ميجا باسكال ~ 0.30 ميجا باسكال |
|
معدل استهلاك المياه |
تقريبا. 0.1 طن / ساعة (الضغط ≥ 0.25 ميجا باسكال) |
●GB7691-2003:قواعد السلامة للدهانات - القواعد العامة لإدارة السلامة
●GB6514-1995:كود السلامة للدهان – سلامة العمليات والتهوية/التنقية
●GB7692-1999:قواعد السلامة للدهان - سلامة وتهوية عمليات المعالجة المسبقة
●GB12942-2006:كود السلامة للدهان - متطلبات السلامة الفنية للأماكن الضيقة
●GB935-89:حدود زمن التعرض المستمر للإشعاع الحراري في بيئة العمل ذات درجة الحرارة المرتفعة
●GBZ1-2002 وGBZ2-2002:المعايير الصحية وحدود التعرض المهني للمؤسسات الصناعية
●GB4064-83 وGB50254-1996:توجيهات السلامة الكهربائية العامة وكود هندسة التركيب للأجهزة ذات الجهد المنخفض
●GB14443-1993:قواعد السلامة للدهان - اللائحة الفنية للسلامة لأفران تجفيف الطلاء
|
منصة |
خطوة العملية |
الطريقة / وسائل الإعلام |
الكيميائية / المتوسطة |
وقت السكن |
درجة حرارة التشغيل.
|
|
01 |
التحميل (التحميل) |
رافعة علوية / رافعة |
لا يوجد |
دفعة تعتمد |
المحيطة |
|
02 |
ما قبل إزالة الشحوم وإزالة الشحوم |
خزان الغمر الكيميائي |
عامل إزالة الشحوم |
3 دقائق |
المحيطة |
|
03 |
شطف الماء (المرحلة 1) |
غسل الغمر |
مياه الصنبور الصناعية |
1 دقيقة |
المحيطة |
|
04 |
المعالجة المسبقة للسيلان/الفوسفات |
خزان الغمر الكيميائي |
وكيل سيلان |
3 دقائق |
المحيطة |
|
05 |
شطف الماء (المرحلة 2) |
غسل الغمر |
مياه الصنبور الصناعية |
1 دقيقة |
المحيطة |
|
06 |
فرن تجفيف الرطوبة |
إعادة تدوير الهواء الساخن |
التدفئة الكهربائية (84 كيلو واط) |
10 - 20 دقيقة |
120 درجة مئوية ~ 160 درجة مئوية |
|
07 |
مرحلة التبريد |
تبريد الهواء الطبيعي |
الهواء المحيط |
10 دقيقة |
المحيطة |
|
08 |
رش المسحوق |
مسدس كهرباء يدوي |
مسحوق التصلد الحراري |
دفعة تعتمد |
المحيطة |
|
09 |
فرن معالجة المسحوق |
إعادة تدوير الهواء الساخن |
تدفئة كهربائية (108 كيلوواط) |
15 - 20 دقيقة |
180 درجة مئوية ~ 200 درجة مئوية |
|
10 |
تبريد المنتج النهائي |
تبريد الهواء الطبيعي |
الهواء المحيط |
40 دقيقة |
المحيطة |
|
11 |
التفريغ (التحميل) |
التشغيل اليدوي |
لا يوجد |
دفعة تعتمد |
المحيطة |
اليوم هذا كل شيء، دعونا نواصل ذلك غدًا 28 أغسطس
