الطلاء بالمسحوق الكهروستاتيكي للحاويات الكبيرة — كابينة آلية متبادلة للمبيتات الصناعية الكبيرة جدًا

01   ما تدور حوله هذه الصفحة

كابينة طلاء المسحوق الكهروستاتيكي الأوتوماتيكية هي كابينة مغلقة يتم فيها تطبيق المسحوق المشحون على قطعة عمل معدنية مؤرضة بواسطة مسدسات رش ثابتة أو متبادلة، بينما تتحرك القطعة عبر ناقل. يتم احتواء الرذاذ الزائد والتقاطه وإعادته إلى نظام التغذية بدلاً من إطلاقه في ورشة العمل.

تم تصميم معظم خطوط طلاء المسحوق حول الأجزاء التي تناسب خطافًا: دعامات، مقاطع، ألواح، حواف عجلات. حاويات من نوع الحاويات تمثل مشكلة مختلفة. قد يكون حاوية صناعية كبيرة أو ملجأ أو مسكن خاص الغرض عدة أمتار طولًا، وعدة أطنان وزنًا، وعميقًا بما يكفي بحيث تتصرف زواياها الداخلية كقفص فاراداي. يجب هندسة المعدات حول قطعة العمل، وليس العكس.

تحدد هذه الصفحة ما يتغير عندما تكون قطعة العمل كبيرة جدًا: التثبيت والحمل، تغطية المسدس على وجه طويل، سلوك المسحوق في التجويفات، تدفق الهواء داخل كابينة كبيرة جدًا، وقدرة المعالجة التي يجب أن تتناسب معها.

متى يكون هذا التكوين هو التكوين الصحيح

· قطعة العمل كبيرة جدًا أو ثقيلة جدًا بحيث لا يمكن للرش اليدوي تغطيتها باستمرار

· يتم إنتاج الأجزاء على دورة قابلة للتكرار بدلاً من الوظائف الفردية

· يجب الاحتفاظ بسماكة الفيلم ضمن نطاق محدد عبر وجه طويل وعريض

· استعادة المسحوق وبيئة عمل نظيفة هي جزء من المتطلبات

· يجب أن تتصل الكابينة بالمعالجة المسبقة والمعالجة والتبريد في تدفق مستمر واحد

ملاحظة صادقة  بالنسبة للأحجام المنخفضة جدًا، أو الأشكال الهندسية المتنوعة للغاية، أو تغييرات الألوان المتكررة في التشغيلات القصيرة، قد تكون المحطة اليدوية أو شبه الأوتوماتيكية هي الحل الأكثر اقتصادية. ستذكر CoatTech ذلك إذا كان هذا هو الحال.

02   مشاكل الهندسة الأربعة

2.1   التثبيت والحمل

لا يمكن تعليق كابينة كبيرة ببساطة من خطاف قياسي. يجب حل نقطة التعليق ومركز الثقل وتأرجح الجزء أثناء انتقاله قبل تثبيت تخطيط الناقل. تم تصميم التركيبات بحيث يتم تقديم الجزء بشكل مربع للمسدسات ولا يدور أو يتأرجح أثناء ضربات المتبادلات. يتم تحديد حمل الناقل، والمسافة، والسرعة من قطعة العمل الفعلية، وليس من تصنيف كتالوج.

2.2   التغطية عبر وجه طويل

مسدس ثابت واحد يترك نطاقات على لوحة طويلة. تحرك المتبادلات المسدسات عموديًا عبر ضربة متحكم بها، وتتم مزامنة سرعتها مع سرعة الناقل بحيث تتداخل كل تمريرة مع السابقة بمقدار ثابت. يتم ضبط طول الضربة وسرعة الضربة وتباعد المسدسات وإخراج المسحوق معًا؛ تغيير واحد دون الآخر هو ما ينتج عنه التخطيط وبناء الفيلم غير المتساوي.

على كابينة ذات جدران جانبية وسقف وإطارات نهاية، يتم ترتيب مواضع المسدسات لمعالجة كل وجه بدوره، مع الاحتفاظ بمحطات اللمس اليدوية للحواف والمنعطفات التي لا يستطيع النمط التلقائي رؤيتها.

2.3   التجويفات وتأثير قفص فاراداي

يتبع مسحوق الكهروستاتيكي خطوط المجال، وخطوط المجال لا تصل بسهولة إلى التجويفات العميقة أو الزوايا الداخلية أو المقاطع الصندوقية. على حاوية من نوع الحاويات، هذا هو السبب الأكثر شيوعًا للتغطية الرقيقة. الاستجابة هي مزيج من الجهد المنخفض والتسليم الأعلى للمسحوق عند التجويف، وقرب المسدس، واللمس اليدوي المسبق المخصص للمنعطفات الداخلية، وتقليل سرعة الخط؛ ليس مجرد المزيد من المسحوق. لهذا السبب يجب مراجعة هندسة الجزء في مرحلة الاقتباس.

السطر الرئيسي: يجب مراجعة هندسة الجزء في مرحلة الاقتباس - وليس اكتشافها أثناء التشغيل.

2.4   تدفق الهواء والاستعادة في كابينة كبيرة جدًا

كابينة أكبر تعني حجم هواء أكبر للحفاظ على السيطرة عليه. يتم تحديد حجم الاستخراج من منطقة فتحة الكابينة وسرعة الالتقاط المطلوبة، ثم يتم التحقق منها مقابل سحابة المسدس، بحيث تبقى سحابة المسحوق داخل الكابينة ولكن لا يتم سحبها بقوة لدرجة أنها تشوه نمط الرش. يتم التقاط الرذاذ الزائد بواسطة إعصار وبنك مرشحات خرطوشة ثانوي، ويتم نخله وإعادته إلى قادوس التغذية. يتم ذكر معدل الاستعادة ووقت تغيير اللون في الاقتراح للتكوين الفعلي.

03   تكوين النظام

يتكون خط نموذجي لحاويات من نوع الحاويات من:

· محطة تحميل وتثبيت مع تركيبات خاصة بقطعة العمل

· مرحلة المعالجة المسبقة، رش أو غمر، مطابقة للركيزة

· فرن تجفيف الرطوبة

· كابينة طلاء المسحوق الكهروستاتيكي الأوتوماتيكية مع فتحات متبادلة عمودية على كلا الجانبين

· موضع لمس يدوي للتجويفات والمنعطفات

· استعادة مسحوق الإعصار والخرطوشة مع النخل والإعادة إلى مركز التغذية

· فرن معالجة بحجم الغلاف الكامل لقطعة العمل

· التبريد والتفريغ

· تحكم PLC مركزي يزامن سرعة الناقل، تشغيل المسدس، الضربة ودرجة حرارة الفرن

لماذا هو مهم  التحكم يعتمد على الوصفة. بمجرد ضبط المعلمات لحاوية معينة، يكرر الخط نفس إخراج المسدس والضربة وسرعة الخط على كل جزء، وهذا هو ما يزيل التباين من دورة إلى أخرى الذي لا يمكن للتطبيق اليدوي تجنبه.

04   المواصفات

لا توجد أرقام مخترعة  كل معلمة غير مؤكدة مكتوبة على أنها مصممة حسب الطلب. احتفظ بها على هذا النحو - الرقم التخميني هو أسرع طريقة لخسارة مشترٍ تقني.

05   أسئلة متكررة

س 1   هل يمكن طلاء حاوية من نوع الحاوية في خط أوتوماتيكي؟

ج   نعم، بشرط أن تكون الكابينة والتركيبات والناقل وفرن المعالجة كلها بحجم محيط قطعة العمل. العوامل المحددة ليست المسدسات ولكن حمل وتأرجح الجزء، وطول الضربة اللازمة لتغطية وجه طويل بدون نطاقات، وحجم الفرن اللازم لجلب المجموعة بأكملها إلى درجة حرارة المعالجة. يتم حل هذه الأمور في مرحلة التخطيط.

س 2   ما هو تأثير قفص فاراداي في طلاء المسحوق؟

ج   يتبع المسحوق المشحون خطوط المجال الكهربائي، وخطوط المجال لا تخترق بسهولة التجويفات العميقة أو الزوايا الداخلية أو المقاطع الصندوقية. تتلقى هذه المناطق مسحوقًا أقل ويمكن أن تنتهي بتغطية رقيقة. يتم معالجتها بجهد أقل وتسليم أعلى عند التجويف، وقرب المسدس، ولمس يدوي مسبق مخصص للمنعطفات الداخلية، وتقليل سرعة الخط، وليس ببساطة عن طريق زيادة إخراج المسحوق.

س 3   كيف تتجنب المتبادلات الأوتوماتيكية التخطيط على الألواح الطويلة؟

ج   عن طريق مزامنة سرعة الضربة مع سرعة الناقل بحيث تتداخل كل تمريرة عمودية مع السابقة بمقدار ثابت. يجب ضبط طول الضربة وتباعد المسدسات وإخراج المسحوق وسرعة الخط معًا. تغيير واحد بمعزل عن الآخر هو السبب المعتاد للتخطيط، ويحافظ تخزين الوصفات على PLC على مجموعة مثبتة من المعلمات القابلة للتكرار.

س 4   ما مقدار المسحوق الذي يتم استعادته وإعادة استخدامه؟

ج   يتم التقاط الرذاذ الزائد بواسطة إعصار وبنك مرشحات خرطوشة ثانوي، ثم يتم نخله وإعادته إلى قادوس التغذية. يعتمد معدل الاستعادة الممكن على التكوين واستراتيجية تغيير اللون، لذلك تذكر CoatTech الرقم للنظام المقترح الفعلي بدلاً من تقديم رقم عام.

س 5   هل يحتاج فرن المعالجة إلى أن يكون أكبر من الكابينة؟

ج   يجب أن يستوعب محيط قطعة العمل الكامل مع خلوص لتدفق الهواء، ويجب أن يحافظ على المجموعة بأكملها عند درجة حرارة المعالجة للوقت المطلوب. بالنسبة للكتلة الحرارية الكبيرة، غالبًا ما يجعل هذا الفرن هو المرحلة التي تحدد سرعة الخط، لذلك يتم تحديد حجم الفرن وسرعة الناقل معًا.

س 6   ما هي المعلومات التي تحتاجونها للاقتباس؟

ج   أبعاد قطعة العمل القصوى والوزن، مواصفات الركيزة والطلاء مع TDS، سمك الفيلم المستهدف، الأجزاء المطلوبة لكل وردية، تكرار تغيير اللون، المساحة الأرضية المتاحة وارتفاع السقف، والمرافق في موقعك. ستعيد CoatTech تخطيطًا للعملية واقتراحًا ميزانيًا.

06   تحدث إلى فريق الهندسة لدينا

أرسل لنا رسومات قطعة العمل الخاصة بك، والوزن، ومواصفات الطلاء، والإنتاج المستهدف.

سنعيد تخطيطًا للخط يغطي التركيبات، ومواضع المتبادلات، وتدفق الهواء، والاستعادة، وحجم الفرن، مع اقتراح ميزانية - بما في ذلك إجابة صادقة حول ما إذا كان الخط الأوتوماتيكي مبررًا لحجمك.

رابط فيديو يوتيوب على النحو التالي

https://youtube.com/shorts/9l0gJpL52jc